防爆電氣設備的結構裝配工藝性，主要是指再設備裝配時操作方便、盡可能地不再進行某些手工修理和機械加工就可以裝配并能保證設備符合設計要求的零件、組件、部件的結構工藝性。結構裝配工藝性差會給裝配操作帶來很大的麻煩，有時需要手工修理或機械加工，有時則無法安裝，增加裝配時間，影響產品質量。

結構裝配工藝性基本上是在防爆電器產品設計時得以保證的，一旦設計完成，結構裝配工藝性就確定了。在裝配現場，操作人員是無法進行實質性修改的。因此，圖樣設計時工藝審查是至關重要的。這一點，必須引起人們的極大關注。

1、結構裝配工藝性的設計、審查原則

既然結構裝配工藝性如此重要，設計人員在圖樣設計時，工藝人員在圖樣審查時都應該遵守以下原則：

①零件、組件和部件便于安裝和拆卸。

②零件、組件和部件在安裝時無相互干涉現象。

③盡可能地減小零部件、組件和部件相互之間配合的修配量。

2、結構裝配工藝性的設計方案

按照上述的設計、審查原則，設計人員應該根據設備的復雜程度采用合理的設計方案。

（1）按照功能將設備劃分為若干個單元，即零件、組件和部件

通常情況下，這種劃分在產品設計時表現為圖樣編號。圖樣編號是按照圖層級別：頂層、中層和底層的順序進行的。防爆電氣設備的圖樣編號大多使用如下形式：

1）總成圖，即裝配圖（頂層）

2）組件或部件圖（中層）

一般情況下，人們從總層圖（頂層）拆分出組件圖、部件圖（中層），例如，XX01.01.00,XX01-02-00,、、、。這里的XX01-01,XX01-02,、、、、，表示某系列產品組（部件）的序號。

3）零件圖（底層）

人們常常從總層圖（頂層）、組件或部件圖中（中層）拆分出零件圖（底層）。例如，某系列產品的組件（部件）圖中的零件圖：XX01-01-01,、、、、，總層圖中的零件圖：XX01-00-01,、、、。

在設計圖樣中，設計人員應該使用圖樣編號來表明它們之間的相互裝配關系。這樣，這些組件和部件就可以分別同時進行裝配，然后進行總成裝配。這樣就可以縮短設備整體的裝配時間。反之，也可以按照零件、組件和部件的相互關系很容易地將設備分解拆卸，便于維護和修理。

工程圖樣圖號編制方法很多，各有特點；只是這里介紹的圖樣編號方法，對零件、組件、部件及其隸屬關系，更加一目了然，常常被人們采用。

（2）盡可能地避免相互干涉

零件、組件、部件在產品中相互位置要合適，空間位置太大，造成防爆正壓柜設備體積增大；空間位置太小，各部分相互干擾，無法安裝。

除此之外，設計時人們還應該考慮安裝工具的使用。例如，當使用套筒扳手在隔爆型電氣控制箱箱體內安裝電氣安裝底板時，箱體內地腳螺紋孑L 的位置應該保證套筒扳手將螺釘安裝到位。又如，當隔爆型電氣設備設置多個電纜引入裝置時，各個電纜引入裝置之間的空間應該保證緊固工具的使用，如此等等。這些都是應該避免的相互干擾現象。

（3）盡可能地減小裝配過程中現場修配工作量

對對防爆電氣設備的裝配，在裝配現場進行修配不會太多，但是不是不可能發生的。例如，在圓筒式隔爆型結構中有時間要求過盈配合，當過盈量太大、裝配比較困難時就需要進行適當的修配。又如，在隔爆面上打螺紋孔（不透孔）深度太淺，無法使螺釘擰入（即使可以擰入，螺紋裕量也不符合要求）、壓緊蓋子時就需要加深螺釘孔。當然，某些狀況，當采用調整裝配法來代替修配裝配法進行裝配時也可能得以化解。

總之，在設計、審查的結構裝配工藝性時應該按照上述的這些基本原則和優化方案進行工作，以保證產品的裝配質量和縮短裝配時間。